無論再小的一件東西都有它本身的技術(shù)方面，那么我們檔案密集柜有哪些技術(shù)方面呢？下面我就給大家介紹一下。
一、 規(guī)格及數(shù)量 1）單組 2300mm*90mm*56mm。 2）21 列，每列 6 組，共計 126 組。
二、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：密集節(jié)生產(chǎn)執(zhí)行 GB/T13667.3-2003 和 GB/T13667.1-2003 標(biāo)準(zhǔn)，其材料性能、結(jié)構(gòu)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于上述 標(biāo)準(zhǔn)。
2、材料要求：
（1） 鋼板厚度（以下數(shù)據(jù)為噴塑前材料厚度） ： 立柱：1.5mm 擱板 1.2mm 面門、掛板、側(cè)板、上蓋板、堵板：1.0mm 底盤：3.0mm
（2）鋼板采用符合 GB710 標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，應(yīng)有材質(zhì)單， 采購方有權(quán)對進場貨物進行現(xiàn)場驗貨 。
（3）軌道座采用 3mm 冷軋鋼板制成，表面鍍鋅鈍化處理，提高 防腐能力。軌道采用 25*25mm 實心方鋼表面鍍鋅處理，使整體美觀耐 用。
（4）傳動系統(tǒng)均采用合格產(chǎn)品，達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。傳動機構(gòu) 要求轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、強勁有力，無失靈現(xiàn)象。要求提供底盤傳動示 意圖、傳動組合示意圖。
3、工藝要求：
（1）表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清 洗、表調(diào)、清洗、磷 化、二遍清洗，磷化處理按照 GB6807.92 標(biāo)準(zhǔn) 進行，每道工序分槽處理。
（2）所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
（3）表面涂覆采用亞光靜電噴塑（需有預(yù)烘干工序） ，粉末生產(chǎn) 廠家需通過 ISO14001 環(huán)保認(rèn)證。表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷， 涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到 GB1720 中規(guī)定的一級指標(biāo)。側(cè)板為藍(lán)色圓弧鍍 邊。
（4）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工藝全部達(dá)到模 具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部 達(dá)到工裝夾具化，以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。
A.所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安裝中應(yīng)全部采用螺栓活接。
D.安裝后所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于 2mm。
4、安裝要求
（1）軌道安裝應(yīng)能做到承重均勻，安裝后在任意 1m 長度內(nèi)，水 平度偏差不大于 1mm，全長不大于 2mm，兩根軌道平行度不大于 1mm， 全長不大于 2.0mm。
（2）密集架安裝完成后，在全負(fù)載情況下，各列密集架都應(yīng)運 行自如，無阻滯現(xiàn)象。
（3）各列間均安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。
（4）側(cè)板采用整體大側(cè)板。
（5）產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
5、安全防護要求
（1）密集架頂部安裝有防塵板，列間采用抗老化橡塑磁力密封 條密封，防水、防塵。
（2）底盤上安裝有安全勾，與軌道相連，可防止架體傾倒。
（3）軌道末端設(shè)有限位塊，可防止底盤脫軌。
（4）首列密集架安裝有列鎖，架體全部合攏時可以鎖住，保證 藏品的安全。
（5）密集架架體內(nèi)部為全封閉結(jié)構(gòu)。
（6）每列設(shè)置制動裝置，保證使用人員的安全。
（7）服務(wù)：產(chǎn)品在使用中有質(zhì)量問題，廠方在 24 小時內(nèi)務(wù)必排 除，以不影響我方的使用。
看我以上我給大家介紹的這方面的技術(shù)含量之后，您還有什么疑惑嗎？如有疑問還可致電13932887892進行咨詢?；蚴堑顷?A href="http://www.947366.com">http://www.947366.com我們的官方網(wǎng)站進行查詢。
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